輸送設(shè)備是大型工廠實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,提高輸送設(shè)備的運行效率、減少故障停機就非常關(guān)鍵。
刮板機鏈條長期承受巨大的反復(fù)沖擊載荷,在這種載荷作用下,鏈條容易產(chǎn)生疲勞裂紋而失效,特別是腐蝕介質(zhì)和溫度對鏈條的疲勞斷裂抗力影響較大,對疲勞裂紋的檢測,超聲波無損探傷技術(shù)是目前的主流。
超聲波探傷是利用超聲波投入鏈條的深處,當(dāng)超聲波束自鏈條表面由探頭通至鏈條內(nèi)部,遇到缺陷或鏈條底面時就分別發(fā)生反射,在屏幕上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
超聲波探傷儀性能特點
- 采用新型輕觸開關(guān),手感舒適,操作過程全中/英文提示。
- 行業(yè)首創(chuàng)復(fù)位按鍵,告別探傷中意外死機所帶來的不便。
- 30+N個獨立探傷通道,多種探傷工藝和標(biāo)準(zhǔn)自動生成,支持手動設(shè)置各行業(yè)探傷工藝標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊。
- 脈沖寬度、發(fā)射電壓、濾波頻帶、探頭阻尼可調(diào),滿足各類工件的探傷需求。
- 具有全波、正半波、負半波、射頻四種檢波方式,有助于缺陷評定。
- DAC、AVG曲線自動生成并能分段制作,取樣點不受限制,可進行補償與修正,DAC曲線隨增益自動浮動,隨聲程自動擴展,可方便實現(xiàn)深度補償。
- 缺陷回波參數(shù)(距離、水平、垂直、波幅、dB當(dāng)量、孔徑值)實時顯示。
- 實現(xiàn)波幅報警和dB值報警完美結(jié)合,探傷更精準(zhǔn)和便捷。
- 完備的焊縫和工件剖面顯示,使探傷更直觀更權(quán)威。
- 大容量探傷數(shù)據(jù)存儲,可與計算機實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊和數(shù)據(jù)管理,可直接打印探傷報告。
- 實現(xiàn)SD卡存儲,實時連續(xù)記錄動態(tài)波形,配有VGA接口支持外接投影儀、顯示器,方便培訓(xùn)和教學(xué)。
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